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Ordenar el taller cada día después de acabar el trabajo no es una cuestión trivial: sólo en un espacio bien ordenado se pueden encontrar rápidamente las herramientas y realizar las tareas con seguridad y precisión. Esto se aplica a todo tipo de talleres, desde los más profesionalizados a los más sencillos. Creando un sistema de recogida y mantenimiento bien pensado de antemano, podrá ordenarlo de forma rápida y sencilla, y así encontrar, inmediatamente, las herramientas y otros equipos necesarios para las distintas fases del trabajo.

Razones para mantener el taller ordenado

Ya sea cortando madera, ensamblando componentes o soldando: con un taller bien organizado, tendrá al alcance de la mano todo lo que necesita para llevar a cabo el trabajo. Con un sistema de ordenación a medida, también podrá organizar su banco de trabajo y sus herramientas de forma coherente y tenerlas siempre listas para usar. Los días de los destornilladores cubiertos de polvo o los enchufes con manchurrones de aceite se han acabado.

Las ventajas de un taller ordenado:

  • Más seguridad. Con un taller ordenado, el riesgo y el número de lesiones y accidentes disminuye. Asimismo, se reduce el riesgo de que se dañen los materiales y las máquinas.
  • Menos residuos. Con una visión clara del estado de las herramientas y del equipamiento, los materiales y otros medios auxiliares, se pueden evitar compras innecesarias, ahorrando así dinero.
  • Ahorro de tiempo y mayor productividad. El trabajo puede realizarse más rápidamente si se elimina la tediosa búsqueda de las herramientas o materiales en armarios desorganizados o cajones caóticos. Los procesos de trabajo no tienen que interrumpirse constantemente.
  • Limpieza y bienestar. La vida útil y la funcionalidad de las herramientas se prolongan con una limpieza periódica y exhaustiva de las mismas, ya que se reduce el riesgo de oxidación y otros defectos en los componentes. Además, un entorno de trabajo limpio y ordenado favorece el bienestar de los empleados, ya que las entregas y traspasos pueden realizarse sin problemas y sin estrés.

Un método sencillo y probado para un taller ordenado

Probablemente conozca el «caos creativo»: lo que supuestamente estimula al máximo el rendimiento en determinadas profesiones, en otras conduce a finalizar procesos de producción manuales con nervios crispados, resultados de trabajo poco limpios y, a veces, incluso con riesgos para la salud y la seguridad en el trabajo. Con la llamada «metodología 5S», que proviene originalmente de los procesos de producción japoneses, puede crear un orden y organizar su taller mucho mejor en cinco pasos. La “S” hace referencia a la letra inicial de cada paso en la lengua original del método.

La metodología 5S para organizar el taller

Con los siguientes 5 pasos, puede imponer un orden duradero en su taller:

  1. Clasificar

    Las herramientas, el material o las máquinas que ya no se necesiten o que estén defectuosas deben repararse o retirarse.

  2. Sistematizar

    Guarde sus herramientas de manera que no estorben, pero que puedan encontrarse rápidamente y que las distancias entre las zonas de trabajo sean cortas.

  3. Limpieza

    Elabore una rutina para limpiar, inspeccionar y, si es necesario, mantener las herramientas y las máquinas. Planifique intervalos específicos para toda la limpieza del taller.

  4. Estandarizar

    El etiquetado lógico y la inclusión de instrucciones o listas de comprobación de las normas del taller hacen que su organización resulte comprensible para todos los empleados. Por ejemplo, con este tipo de soluciones, queda claro qué tamaño de tornillo está guardado en cada cajón de almacenaje de piezas pequeñas.

  5. Disciplina

    Un taller permanentemente ordenado sólo puede conseguirse mediante la implicación de todos los empleados y mucha rutina. Por lo tanto, se recomienda una revisión periódica del sistema de ordenación implementado. Un plan semanal o mensual con responsabilidades asignadas puede servir de apoyo.

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Ordenar el taller: herramientas para aplicar el método

Para aplicar con éxito el método de las 5S que hemos descrito, existen innumerables ayudas que le facilitarán la tarea de ordenar. Así pues, puede utilizar paneles para herramientas, estanterías, carros de taller o armarios para disponer y organizar sus herramientas, materiales y máquinas de forma racional. Estas ayudas también contribuyen a un almacenamiento limpio y seguro de las herramientas.

Para organizar todos los procesos de trabajo de forma clara y sencilla, se pueden añadir etiquetas e indicaciones de uso como ayuda. Estas se pueden crear fácilmente con una impresora de etiquetas. Si los cajones y los compartimentos de almacenamiento están etiquetados de forma coherente y oportuna, encontrar la herramienta necesaria o el tamaño de tornillo adecuado no requerirá de mucho tiempo ni energía.

Etiquetar los contenedores de almacenamiento no sólo ayuda a mantener el taller ordenado y organizado. Los aprendices o los nuevos colegas pueden orientarse mejor en un taller ordenado y con una disposición clara. Además, aprenden más rápidamente.

También se pueden utilizar, como soporte a la ordenación del taller, organizadores de espuma precortados para herramientas, para un almacenamiento claro y cuidadoso de estas. Con este tipo de base, disponible en diferentes medidas según se use en un cajón o en un maletín de herramientas, podrá aplicar de forma rápida y sencilla su propio sistema de organización del taller: sus herramientas tendrán un lugar fijo y será fácil y rápido notar la ausencia de alguna de ellas. Además, estos módulos de espuma también permiten guardar con cuidado piezas delicadas e incluso transportarlas de manera protegida.

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